אַלומינום קאָוטינג האט ניט בלויז די טשאַראַקטעריסטיקס פון פּלאַסטיק פילם, אָבער אויך צו עטלעכע מאָס ריפּלייסיז אַלומינום שטער, פּלייינג אַ ראָלע אין ימפּרוווינג פּראָדוקט מיינונג און לעפיערעך נידעריק פּרייַז. דעריבער, עס איז וויידלי געניצט אין די פּאַקקאַגינג פון ביסקאַץ און פֿאַרבייַסן פודז. אָבער, אין די פּראָדוקציע פּראָצעס, עס איז אָפט אַ פּראָבלעם פון אַלומינום שיכטע אַריבערפירן, וואָס פירט צו אַ פאַרקלענערן אין די פּילינג שטאַרקייַט פון די קאָמפּאָסיטע פילם, ריזאַלטינג אין אַ פאַרקלענערן אין פּראָדוקט פאָרשטעלונג, און אפילו עמעס אַפעקטינג די קוואַליטעט פון די פּאַקקאַגינג אינהאַלט. וואָס זענען די סיבות פֿאַר די אַריבערפירן פון אַלומינום קאָוטינג? וואָס זאָל זיין באַצאָלט ופמערקזאַמקייט אין דער אָפּעראַציע פון קאָמפּאָסיטע טעכנאָלאָגיע?
פארוואס איז די אַלומינום קאָוטינג פּראָנע צו דעלאַמינאַטיאָן?
דערווייַל, די מערסט קאַמאַנלי געניצט אַלומינום פּלייטינג פילמס זענען קפּפּ אַלומינום פּלייטינג פילם און ליבלינג אַלומינום פּלייטינג פילם, און די קאָראַספּאַנדינג קאַמפּאַזאַט פילם סטראַקטשערז אַרייַננעמען OPP / CPP אַלומינום פּלייטינג, ליבלינג / קפּפּ אַלומינום פּלייטינג, ליבלינג / ליבלינג אַלומינום, און אַזוי אויף. אין פּראַקטיש אַפּלאַקיישאַנז, די מערסט פּראָבלעמאַטיק אַספּעקט איז PET קאָמפּאָסיטע PET אַלומינום פּלייטינג.
די הויפּט סיבה פֿאַר דעם איז אַז ווי אַ סאַבסטרייט פֿאַר אַלומינום פּלייטינג, CPP און PET האָבן באַטייַטיק דיפעראַנסיז אין טענסאַל פּראָפּערטיעס. ליבלינג האט אַ העכער רידזשידאַטי, און אַמאָל קאַמפּאַונדיד מיט מאַטעריאַלס וואָס אויך האָבן גרויס רידזשידאַטי,בעשאַס די קיורינג פּראָצעס פון די קלעפּיק פילם, די בייַזייַן פון קאָוכיזשאַן קענען לייכט פאַרשאַפן שעדיקן צו די אַדכיזשאַן פון די אַלומינום קאָוטינג, וואָס פירן צו די מייגריישאַן פון די אַלומינום קאָוטינג. אין דערצו, די פּערמייישאַן ווירקונג פון די קלעפּיק זיך אויך האט אַ זיכער פּראַל אויף עס.
פּריקאָשאַנז בעשאַס קאַמפּאַזאַט פּראָצעס אָפּעראַציע
אין דער אָפּעראַציע פון קאָמפּאָסיטע פּראַסעסאַז, ופמערקזאַמקייַט זאָל זיין באַצאָלט צו די פאלגענדע אַספּעקץ:
(1) אויסקלייַבן צונעמען אַדכיסיווז.ווען קאַמפּאַזאַט אַלומינום קאָוטינג, זיין אָפּגעהיט ניט צו נוצן אַדכיסיווז מיט נידעריק וויסקאָסיטי, ווי נידעריק וויסקאָסיטי אַדכיסיווז האָבן אַ קליין מאָלעקולאַר וואָג און שוואַך ינטערמאָלעקולאַר פאָרסעס, ריזאַלטינג אין שטאַרק מאָלעקולאַר טעטיקייט און זענען פּראָנע צו דאַמידזשינג זייער אַדכיזשאַן צו די סאַבסטרייט דורך די אַלומינום קאָוטינג. פילם.
(2) פֿאַרבעסערן די סאָפטנאַס פון די קלעפּיק פילם.דער ספּעציפיש אופֿן איז צו רעדוצירן די סומע פון קיורינג אַגענט ווען פּריפּערינג די ארבעטן קלעפּיק, אַזוי צו רעדוצירן די גראַד פון קראָססלינקינג אָפּרוף צווישן די הויפּט אַגענט און די קיורינג אַגענט, דערמיט רידוסינג די קרישלנאַס פון די קלעפּיק פילם און האַלטן גוט בייגיקייט און עקסטענסיביליטי, וואָס איז קאַנדוסיוו צו קאַנטראָולינג די אַריבערפירן פון די אַלומינום קאָוטינג.
(3) די סומע פון קליי געווענדט זאָל זיין צונעמען.אויב די סומע פון קלעפּיק געווענדט איז אויך קליין, עס וועט בלי אַ נידעריקער קאָמפּאָסיטע פאַסטנאַס און גרינג פּילינג; אבער אויב די סומע פון קלעפּיק געווענדט איז אויך גרויס, עס איז נישט גוט. ערשטער, עס איז נישט שפּאָרעוודיק. צווייטנס, די גרויס סומע פון קלעפּיק געווענדט און די לאַנג קיורינג צייט האָבן אַ שטאַרק דורכדרונג ווירקונג אויף די אַלומינום פּלייטינג שיכטע. אַזוי אַ גלייַך סומע פון קליי זאָל זיין אויסדערוויילט.
(4) קאָנטראָל די שפּאַנונג רעכט. ווען אַנוויינדינג אַלומינום פּלייטינג,די שפּאַנונג מוזן זיין געזונט קאַנטראָולד און נישט צו הויך. די סיבה איז אַז די אַלומינום קאָוטינג וועט אויסשטרעקן אונטער שפּאַנונג, ריזאַלטינג אין גומע דיפאָרמיישאַן. די אַלומינום קאָוטינג איז קאָראַספּאַנדינגלי גרינג צו לוסאַן און די אַדכיזשאַן איז לעפיערעך רידוסט.
(5) מאַטוראַטיאָן גיכקייַט.אין פּרינציפּ, די קיורינג טעמפּעראַטור זאָל זיין געוואקסן צו פאַרגיכערן די קיורינג גיכקייַט, אַזוי צו געבן די קלעפּיק מאַלאַקיולז געשווינד פאַרגליווערט און רעדוצירן די דורכדרונג שעדיקן ווירקונג.
די הויפּט סיבות פֿאַר אַלומינום פּלייטינג אַריבערפירן
(1) סיבות פון ינערלעך דרוק אין קליי
בעשאַס די הויך-טעמפּעראַטור קיורינג פּראָצעס פון די צוויי-קאָמפּאָנענט קלעפּיק, די ינערלעך דרוק דזשענערייטאַד דורך די גיך קראָססלינקינג צווישן די הויפּט אַגענט און די קיורינג אַגענט ז די אַריבערפירן פון אַלומינום פּלייטינג. די סיבה קענען זיין דעמאַנסטרייטיד דורך אַ פּשוט עקספּערימענט: אויב די קאַמפּאַזאַט אַלומינום קאָוטינג איז נישט שטעלן אין די קיורינג צימער און איז געהיילט אין צימער טעמפּעראַטור (עס נעמט עטלעכע טעג צו גאָר היילן, אָן פּראַקטיש פּראָדוקציע באַטייַט, נאָר אַן עקספּערימענט), אָדער איז געהיילט. אין צימער טעמפּעראַטור פֿאַר עטלעכע שעה איידער איר אַרייַן די קיורינג צימער, די דערשיינונג פון אַלומינום אַריבערפירן וועט זיין זייער ילימאַנייטאַד אָדער ילימאַנייטאַד.
מיר געפונען אַז ניצן אַ 50% האַרט אינהאַלט קלעפּיק צו קאַמפּאַזאַט אַלומינום פּלייטינג פילמס, אפילו מיט אַ נידעריק האַרט אינהאַלט קלעפּיק, וואָלט רעזולטאַט אין פיל בעסער אַריבערפירן נאַטור. דאָס איז פּונקט ווייַל די נעץ סטרוקטור געשאפן דורך נידעריק האַרט אינהאַלט אַדכיסיווז בעשאַס די קראָססלינקינג פּראָצעס איז נישט ווי געדיכט ווי די נעץ סטרוקטור געשאפן דורך הויך האַרט אינהאַלט אַדכיסיווז, און די ינערלעך דרוק דזשענערייטאַד איז נישט אַזוי מונדיר, וואָס איז נישט גענוג צו דענסלי און יונאַפאָרמלי. אַקט אויף די אַלומינום קאָוטינג, דערמיט ילימאַנייטינג אָדער ילימאַנייטינג די דערשיינונג פון אַלומינום אַריבערפירן.
אַחוץ פֿאַר די קליין חילוק צווישן די הויפּט אַגענט און פּראָסט קלעפּיק, די קיורינג אַגענט פֿאַר אַלגעמיין אַלומינום פּלייטינג קלעפּיק איז בכלל ווייניקער ווי געוויינטלעך קלעפּיק. עס איז אויך אַ ציל צו רעדוצירן אָדער גרינגער מאַכן די ינערלעך דרוק דזשענערייטאַד דורך קלעפּיק קראָססלינקינג בעשאַס די קיורינג פּראָצעס, צו רעדוצירן די אַריבערפירן פון די אַלומינום פּלייטינג שיכטע. אַזוי פּערסנאַלי, איך גלויבן אַז דער אופֿן פון "ניצן הויך-טעמפּעראַטור גיך סאַלידאַפאַקיישאַן צו סאָלווע די אַריבערפירן פון אַלומינום קאָוטינג" איז נישט פיזאַבאַל, אָבער גאַנץ קאַונטערפּראַדאַקטיוו. פילע מאַניאַפאַקטשערערז איצט נוצן וואַסער-באזירט אַדכיסיווז ווען קאַמפּאַזאַט אַלומינום פּלייטינג פילמס, וואָס קענען אויך זיין עווידאַנסט דורך די סטראַקטשעראַל קעראַקטעריסטיקס פון וואַסער-באזירט אַדכיסיווז.
(2) סיבות פֿאַר סטרעטשינג דיפאָרמיישאַן פון דין פילמס
אן אנדער קלאָר ווי דער טאָג דערשיינונג פון אַלומינום פּלייטינג אַריבערפירן איז בכלל געפֿונען אין דריי-שיכטע קאַמפּאַזאַץ, ספּעציעל אין PET / VMPET / PE סטראַקטשערז. יוזשאַוואַלי, מיר ערשטער קאַמפּאַזאַט PET / VMPET. ווען קאַמפּאַזאַט אין דעם שיכטע, די אַלומינום קאָוטינג איז בכלל נישט טראַנספערד. די אַלומינום קאָוטינג בלויז אַנדערגאָוז אַריבערפירן נאָך די דריט שיכטע פון פּע איז קאַמפּאַזאַט. דורך יקספּעראַמאַנץ, מיר געפונען אַז ווען פּילינג אַ דרייַ-שיכטע קאָמפּאָסיטע מוסטער, אויב אַ זיכער סומע פון שפּאַנונג איז געווענדט צו דער מוסטער (ד"ה קינסטלעך טייטנינג די מוסטער), די אַלומינום קאָוטינג וועט נישט אַריבערפירן. אַמאָל די שפּאַנונג איז אַוועקגענומען, די אַלומינום קאָוטינג וועט מיד אַריבערפירן. דאָס ינדיקייץ אַז די שרינגקידזש דיפאָרמיישאַן פון די פּע פילם טראגט אַ ווירקונג ענלעך צו די ינערלעך דרוק דזשענערייטאַד בעשאַס די קלעפּיק קיורינג פּראָצעס. דעריבער, ווען קאַמפּאַזאַט פּראָדוקטן מיט אַזאַ אַ דריי-שיכטע סטרוקטור, די טענסאַל דיפאָרמיישאַן פון די פּע פילם זאָל זיין מינאַמייזד ווי פיל ווי מעגלעך צו רעדוצירן אָדער עלימינירן די דערשיינונג פון אַלומינום אַריבערפירן.
די הויפּט סיבה פֿאַר אַלומינום פּלייטינג אַריבערפירן איז נאָך פילם דיפאָרמיישאַן, און די צווייטיק סיבה איז די קלעפּיק. אין דער זעלביקער צייַט, אַלומינום פּלייטאַד סטראַקטשערז זענען מערסט דערשראָקן פון וואַסער, אַפֿילו אויב אַ קאַפּ פון וואַסער פּענאַטרייץ אין די קאַמפּאַזאַט שיכטע פון די אַלומינום פּלייטאַד פילם, דאָס וועט פאַרשאַפן ערנסט דעלאַמינאַטיאָן.
פּאָסטן צייט: 28-2023 אקטאבער
